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超濾及中水回用設(shè)備簡(jiǎn)介

超濾是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子，電鍍，五金廠等行業(yè)。 膜分離技術(shù)是一項(xiàng)被西方科技界稱為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ母咝录夹g(shù)，廣泛用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純。超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬分之一毫米）以下，因而過濾精度高。

超濾性能和作用

※ 高精度：徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。保留對(duì)人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

※ 長壽命：由于超濾機(jī)采用垂直交叉過濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。

※ 大通量：可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。

※ 低成本：由于超濾機(jī)通量大，壽命長、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。

工業(yè)中水回收設(shè)備

例如：鎳離子濃縮回收，電鍍重金屬離子回收，采用膜分離技術(shù)將廢水中含金屬離子（如鎳、銅等貴重金屬離子）分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環(huán)再利用，金屬離子經(jīng)膜系統(tǒng)濃縮后直接加入電鍍槽，真正實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的0排放。該技術(shù)徹底改變傳統(tǒng)電鍍漂洗水的處理方法（不僅沒有考慮到貴重金屬的回收利用，而且處理成本又高，既浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境）及保證漂洗水穩(wěn)定的水質(zhì)，為企業(yè)降低排污費(fèi)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能達(dá)到環(huán)保、清潔電鍍的要求。

1、設(shè)備主要功能：

本設(shè)備是針對(duì)使用含鎳電鍍產(chǎn)品的電鍍企業(yè)處理電鍍廢水的專用設(shè)備，主要是對(duì)電鍍廢水中的鎳進(jìn)行回收，在回收貴金屬鎳同時(shí)，對(duì)廢水也進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過凈化后的廢水，可以直接回到漂洗槽繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)廢水和鎳的雙回收的效果。

2、工作原理：

從漂洗槽過來的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池（桶）進(jìn)行收集，然后通過加壓進(jìn)入過濾器中除去水中的顆粒物及膠體，進(jìn)入交換處理系統(tǒng)。廢水中的鎳離子被交換、吸附、富集，再用藥液進(jìn)行處理，獲得較高濃度的含鎳回收液。另一方面，廢水經(jīng)過系統(tǒng)的處理后，除去絕大部分雜質(zhì)及鎳離子，從而水質(zhì)變好，并可以回用到生產(chǎn)過程中。另外可按業(yè)主要求加設(shè)純水系統(tǒng)，將回收水再處理，獲得更高水質(zhì)的回用水。整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)廢水和鎳的雙回收，具有較好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。

3、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（1）具有適應(yīng) pH 值范圍寬（pH 3-12）。

（2）處理后水質(zhì)好（150us/cm）、能回收貴重金屬、出水可多次循環(huán)使用。

（3）回收經(jīng)濟(jì)效率高；回收成本低。

（4）回收液純度、濃度較高（鎳回收液含鎳80~100g/l）。

（5）投資少，運(yùn)行成本低。

（6）操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。

（7）保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源。

工業(yè)污水處理設(shè)備

如果對(duì)電廠、鋼廠、化工場(chǎng)等大型工礦企業(yè)的生產(chǎn)工藝污水的處理。根據(jù)污水的不合特點(diǎn)結(jié)束有針對(duì)性的處理。次要處理工藝有絮凝、沉淀、酸堿中和、生化處理、殺菌處理等。處理后的水可達(dá)到國度排放標(biāo)準(zhǔn)，或回用標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，此中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、兩頭產(chǎn)品和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

工業(yè)污水廢水處理設(shè)備分為以下三種：其實(shí)污水處理。

工業(yè)污水廢水處理設(shè)備第一種是按工業(yè)廢水中所含次要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，對(duì)于污水處理?？纯次鬯幚韽S工藝。含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水；食品或石油加工過程的廢水，是無機(jī)廢水。

工業(yè)污水廢水處理設(shè)備第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水（焦化廠、城市煤氣廠等在煉焦與煤氣產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的廢水）、金屬酸洗廢水（是為了斷根金屬表面氧化物，采取硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸結(jié)束酸洗法處理時(shí)而產(chǎn)生的廢水）、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。

工業(yè)污水廢水處理設(shè)備第三種是按廢水中所含污染物的次要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水（一種毒性較大的工業(yè)廢水）、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水（次要來歷于有色金屬冶煉廠、化工場(chǎng)、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等）、含酚廢水（次要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等）、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含無機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

舉例：工業(yè)電鍍污水廢水處理設(shè)備

1 、工業(yè)電鍍污水廢水處理設(shè)備來歷：

常用的鍍種有鍍鎳 、鍍銅 、鍍鉛 、鍍銀 、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件，電鍍工藝大體不異。

在電鍍過程中，除油、酸和電鍍等操縱之后，都用凈水清洗，電鍍廢水來歷于電鍍生產(chǎn)過程中鍍件清洗，鍍液過濾，廢鍍液及因?yàn)椴倏v式辦理欠妥惹起的跑、冒、滴、漏等。相比看

2 、工業(yè)電鍍污水廢水處理設(shè)處理辦法：

常用有化學(xué)法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。

3 、工業(yè)電鍍污水廢水處理設(shè)備工藝：

工業(yè)廢水按不同鍍種的廢水可分為含氰廢水 、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。

上面是我公司常用的化學(xué)法處理電鍍廢水工藝。

印染廢水處理技巧與工藝說明

印染生產(chǎn)廢水成份對(duì)比錯(cuò)亂，含有大量殘存的染料和助劑，是以色度大、無機(jī)物含量較高、懸浮物多，并且含有微量有毒物質(zhì)。

根據(jù)供應(yīng)的水質(zhì)材料和請(qǐng)求對(duì)其結(jié)束設(shè)計(jì)，普通采取預(yù)處理+物化處理+生化處理的處理工藝。采取專利管式橡膠微孔曝氣器，氧操縱率進(jìn)步4-8倍，根據(jù)多年運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，結(jié)合專業(yè)的相干設(shè)置配備擺設(shè)，從而達(dá)到扶植本錢低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小、出水水質(zhì)不變等特點(diǎn)。其進(jìn)水COD按500-1300mg/1計(jì)，出水≤100mg/1來設(shè)計(jì)。

工業(yè)污水廢水處理設(shè)備工藝流程：

廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調(diào)度池 → 泵 → 轉(zhuǎn)鼓篩 → 混凝（經(jīng)過過脫穩(wěn)、架橋等反響，使水中的污染物凝集并沉降的過程）反響池 → 初沉池（preliminarysedimentationtank） →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝（經(jīng)過過脫穩(wěn)、架橋等反響，使水中的污染物凝集并沉降的過程）反響池 → 二沉池 → 達(dá)標(biāo)出水排放